壓鑄機系統是壓鑄機常見的部分之中，似的有齒輪泵式、絲桿式、絲桿預塑式3種常見壓鑄措施。目前 動用最廣泛的是絲桿式。它的目的是，在壓鑄機的一名嵌套循環中，將某種規模的可塑料材質進行加熱塑化后，根據絲桿在某種負壓和加速度下，根據絲桿向模腔內添加可塑料材質。現在接接著來讓我們一齊來熟知一點立試壓鑄機鎖模系統故障原由及凈化處理方案有那些。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　處置策略：　　1)檢修和拆裝前門安全的旅行線路電開關。　　2)查電子產品箱24V5A電原，換個商業險和電原盒。　　3)進行檢查閥芯能不卡住，拆洗閥芯。　　4)審核I/O板的打印輸出情形，電磁振動器閥會不通電。　　5)排查液壓油缸安全性旋轉開關是不是也鎖緊螺栓，自動化鎖隔板是不是也上線。

　　(二)開模機絞響：

　　正確處理做法：　　1)撿查滑潤液壓管有沒切斷，若有，必要重復管上液壓管。　　2)濕潤油剩余油小，延長濕潤剩余油，個人建議50個模具打油以此，或用力動加足濕潤油。　　3)鎖模力大，常規檢查摸具有沒有可以過大的鎖模力，更改鎖模力。　　4)變小板功率調亂，檢修功率性能指標會不滿足接收入要求，再次的調整功率值。　　5)拋物線線度超差，用百分表觀察頭二板的拋物線線度需不需要不超項目驗收細則；關卡線的更改。

　　(三)期待開模日期：

　　治理的方法：　　1)啟動的效率慢，檢查螺柱阻尼要不要太多，優化螺柱減振孔。　　2)減振螺絲帽釘里邊孔大了，要進行檢查Y孔螺栓阻尼什么情況下過大，改換中心點孔細的減振釘。

　　(四)鎖模抬升：

　　加工處理手段：　　1)二板導軌及柱面磨壞大，定期檢查二板導軌及柱頂，換新二板銅套，哥林柱，補加潤滑介質的作用油。　　2)開門鎖模訪問速度各種各種壓力修正錯誤，修改用戶手機流量20，各種各種壓力99時鎖模二板不可上升，可以調節用戶手機流量百分比閥孔或先導閥孔，修正百分比閥波形工作電流值。　　3)輸送管道和油缸內空著氣，排放物。

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